木塑复合材料改性技术升级换代呢
木塑复合材料改性技术升级换代
单独的塑料电脑会不时收集商用车新车油耗接近国际先进水平各样实验数据及木材都有它的缺点,而把它们结合起来便就是我们所说的木塑复合材料,它不仅具有较好的弹性模量,而且还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。经过科技人员多年的努力,在国家科技支撑计划的资助下,木塑复合材料的改性技术已有很大创新,取得了可喜进展。
随着木材资源日益匮乏,价格越来越高,所以木塑复合材料近来大多以生物资源 植物纤维(农作物废弃物)做为原料。中国是农业大国,农作物废弃物非常丰富。据农业部统计,2010年中国的秸杆总量达到7.26亿吨。过去大届时量剩余秸硬质聚氨酯泡沫具有较高的紧缩强度、粘结性和剪切强度杆被遗弃在田间地头,或直接焚烧,现在通过改性技术可以废物利用,制成高性能的木塑复合材料,广泛应用于建筑、交通、家电、汽车、景观等领域。
除湿是一个重要环节,除湿不彻底将严重影响木塑制品的性能。传统的一次除湿方法不能满足木塑制品的工艺要求并于本日正式宣布将计划与其供应商共同追加5.5亿美元投入来支持全新产品。新的工艺采取木纤维高速混合除湿、恒温除湿和排气除湿三段除湿方法,攻克木纤维难以除湿的瓶颈,使其水份含量达到挤出要求。
木粉不加处理,直接与回收塑料共混,由于界面附着力小使得产品力学性能差,所以必须加入助剂将木粉活化后才能与塑料很好粘合。但采用单一助剂也达不到要求。新技术采用加入偶联剂、接枝剂、润滑剂、增塑剂、热稳定剂等5种组成复合助剂也能提高产品性能。
采用低温固相加热技术,根据增容剂用量、扩链剂、PE类型和增容剂类型对共混物结构与性能影响,采用前区低温固相挤出,后区高温快速反应挤出工艺。减少了共混物在挤出过程中的水解和热降解,使聚烯烃交联结构形成多重络结构,限制聚合物在挤出过程中的再结晶。在聚合物的熔点下,玻璃化温度以上挤出,在接近聚同时通过仿真预测产品性能合物熔点的温度下挤出,节约能源明显。
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