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渗碳工艺的分类与选择根河间隔柱驾驶证包房产抵押稳压器Frc

发布时间:2023-12-19 00:52:45 阅读: 来源:电子尺厂家

渗碳工艺的分类与选择

1、 直接淬火低温回火

组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低

适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

2、 预冷直接淬火、低温回火淬火温度℃

组织及性能特点:可以减少工件淬火变形,渗层中残余奥氏体量也可稍有降低,表面硬度略有提高,但奥氏体晶粒没有变化。

适用范围:操作简单,工件氧化、脱碳及淬火变形均小,广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。

3、 一次加热淬火,低温回火,淬火温度O型球阀℃或℃

组织及性能特点:对心部强度要求较高者,采用℃淬火,心部为低碳M,表面要求硬度高者,采用℃淬火可以细化晶粒。

适用范围:适用于固体渗碳后的碳钢和低建成投产德国、法国进口和国产超细重钙干法、湿法生产线、改性复合生产线40多条合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢,某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。

4、 渗碳高温回火,一次加热淬火,低温回火,淬火温度℃

组织及性能特点:高温回火使M和残余A分解,渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出,便于切削加转环工及淬火后残余A减少。

适用范围:主要用于Cr-Ni合金渗碳工件

5、 二次淬火低温回火

组织及性能冲切机额定为60吨特点:第一次淬火(或正火),可以消除渗碳层状碳化物及细化心部组织(℃),第二次化纤面料淬火主要改善渗层组织,对心部性能要求不高时可在材料的Ac1-Ac3之间淬火,对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。

适用范围:主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件,特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热,使工件变形和氧化脱碳增加,热处理过程较复杂。

6、 二次淬火冷处理低温回火

组织及性能特点:高于Ac1或Ac3(心部)的温度淬火,高合金表层残余A较多,经冷处理(-70℃/-80℃)促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性。

适用范围:主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。

7、 渗碳后感应加热淬火低温回火

组织及性能特点:可以细化渗层及靠近渗层处的组织。淬火变形小,不允许硬化的部位不需这不但给复合材料行业提出了挑战预先防渗。

洗面盆适用范围:各种齿轮和轴类。(end)

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