【消息】创新人才机制解决温州模具产业升级瓶颈0
近年来,温州模具行业的一批有识之士一直在为谋求产业升级做着各种努力。不过,脱困并非易事。眼下,如何摆脱“人才流失严重,急需人才又引进不了人才,也不愿培养人才”的尴尬,已成行业当务之急。 “真正有管理、技术、经营能力的,大多改行了;更多的优秀模具专业人才,因为场地、市场等因素纷纷外迁至上海、昆山等地。”温州市模具协会秘书长林锋说,许多制笔、打火机的龙头企业,之前都是做模具的。 据模具协会行业调查组新近完成的《温州模具行业调查暨对策研究》显示,“本协会18个副会长,有10个副会长企业,多个理事到上海、昆山、金华等地发展,其中一理事到重庆投资数亿元建模具工业园区”。 温州市模具协会执行会长黄联鑫说,更为糟糕的是,老一代模具人才流失之后,并没有足够多的年轻人才补充上来,而传统的“师带徒”人才培养模式,已经不能解决问题。 温州模具企业工作条件差,模具产品档次低,附加值低,使模具企业出不起高薪好待遇吸引并留住人才,人才跳槽时有发生,企业有后顾之忧,更不愿冒风险出资培养人才。这种矛盾制约着人才成长机制和创新机制的形成,也制约了温州模具从创业型向创新型行业转型的进程。上述调查报告的负责人陈景祥指出背后的怪圈。 “再过几周,温州市模具行业首届精英班的42名学员将顺利结业。”黄联鑫表示,之前模具业人才流失严重,显然跟人才团队建设的缺乏有关。一个产业的升级和转型,需要一大批行业骨干力量来推动。首届精英班班长李福真表示,每位学员从业经验都在10年以上,都是各自企业的高管。这个被业界寄予很高期望的“精英培训班”,颇具“黄埔军校”意味。 不过,这只是温州模具业人才攻略的一部分。国际模协秘书长罗百辉认为,要形成“三位一体”的人才培训体系,需要掌握有核心技术及开发能力的高级技术人才和有战略决策能力,懂模具技术又懂管理的高级人才;掌握一般数控机床及信息软件应用,执行力强的技术与管理骨干;持证上岗的操作工等三个层次的人才培养体系。不过,温州模具产业升级在面临“场地、人才、资金、市场环境”四大困难和压力时,人才,应该是坚守本土阵地的行业精英们最能发挥主观能动性的一环。
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